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隔膜泵选择

   （1）输出力的考虑

   执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用）。

   （2）执行机构类型的确定

气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

一、隔膜泵的操作注意事项：（1）隔膜泵开泊车负荷操作隔膜泵是由变频电机驱动,若开泊车负荷过大或过小，为尽量防止以上状况的呈现,硬性规定开泊车负荷都操控在30 %左右,并在外表中设置使增减负荷都有必要在一段时间内才干完结,有用的从技术上做到了对变频器的保护。（2）隔膜泵外表空气及润滑油压力体系操作隔膜泵的外表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推动液的注油、排油阀为气闭阀,要一直保持必定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以外表空气压力通常保持在0.15MPa以上,即便停泵后也不断外表空气,避免推动液腔内的液体不行或过量,供应阀门的空气是经过过滤、油雾化的。

隔膜泵在运转中,润滑油压力应不低于压力联锁值（0.115MPa） ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限方位,调理此流量时调理起伏不能太大,避免刹那间流量过大使压力降低太快导致联锁跳车。经过以上技术改善及对操作关键的熟练掌握，使隔膜泵运转时一直有一个安稳的技术环境,运转一年多来,仅有一次因电气缘由跳车,做到了长周期、安全运转。

选择隔膜泵的流量特性，可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构，但由于隔膜阀、蝶阀等结构特性，不能通过改变阀芯的曲面形状来达到所需的流量特性，因此可以通过改变所配阀门的反馈凸轮的形状来实现。

5膜泵口径的选择。

隔膜泵口径的选择和确定主要取决于阀的流通能力。在各种工程的仪表设计和选定中，必须计算隔膜泵，提供隔膜泵的设计说明书。从膜片泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需要以下步骤

1)计算流量的确定。现有产能、设备负荷及介质情况，决定计算流量的Qmax和Qmin。

2)阀门前后压差的确定。根据选择的阀流量特性和系统特性选择S(阻力系数)，决定计算压差。